隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,原高頻焊管設(shè)備生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,自2000年后在我國發(fā)生著技術(shù)上的變革,即由原來傳統(tǒng)電子管式高頻加熱設(shè)備更換為固態(tài)高頻加熱設(shè)備。

 

　　大部分焊管機(jī)組效率偏低的主要原因是機(jī)電配合不好,除了使用效率高的固態(tài)高頻設(shè)備外,感應(yīng)圈的制作、磁棒大小選擇及位置、開口角的調(diào)整、擠壓輥直徑的選擇及擠壓力、導(dǎo)向輥的合理位置和機(jī)械調(diào)整成型等都是影響效率的因素。

 

　　通常機(jī)械調(diào)整不當(dāng),帶鋼內(nèi)角會(huì)先于外角相互接觸,發(fā)生這種情況是由于帶鋼在平板時(shí)上下兩表面具有相同的寬度,當(dāng)成型為管狀時(shí),內(nèi)表面壓縮,外表面拉伸使邊緣平行。一般拉伸和壓縮會(huì)同時(shí)發(fā)生,絕大多數(shù)發(fā)生在精成型過程中,如果軋輥磨損或者調(diào)整不當(dāng),邊緣狀態(tài)就會(huì)不正確,所以機(jī)械調(diào)整成型亦很關(guān)鍵。

 

　　高頻電流也趨向于在開口管內(nèi)部流經(jīng)鋼管內(nèi)表面至鋼管外表面而返回,形成環(huán)路,此電流屬非焊接電流,所以要想辦法減小這一分流。

 

　　固態(tài)高頻焊機(jī)不同于電子管式高頻焊機(jī),電子管式高頻焊機(jī)有輸出焊接變壓器,感應(yīng)圈安裝在焊變的二次側(cè),比較容易匹配,對感應(yīng)圈要求不是很嚴(yán)格,但多一級焊變耦合,效率明顯偏低。

 

　　我們可以發(fā)現(xiàn)固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于直縫焊管的焊接時(shí),機(jī)組的機(jī)電配合尤為重要。只要在生產(chǎn)中不斷積累經(jīng)驗(yàn),將焊接、機(jī)械、感應(yīng)圈的材料選擇和形狀等多方面的配合調(diào)整到最佳狀態(tài),才能使整條生產(chǎn)線發(fā)揮出更高的效率,產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。