揚州偉光焊管設備廠是專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格高頻焊管設備、縱剪、橫切、矯平、部分冷熱軋冶金設備的專業(yè)廠家。目前擁有東西兩個廠區(qū)，占地面積40000多平方米，建有標準廠房28000多平方米，各類生產(chǎn)設備、檢測設備齊全。從產(chǎn)品設計到售后服務各類人才齊備，通過ISO0900國際質(zhì)量體系認證。那么現(xiàn)在就讓我們來簡單介紹一下連續(xù)爐焊管的生產(chǎn)工藝

　　制造連續(xù)爐焊管時要求帶鋼寬度方向的加熱溫度有所差別，也就是說，帶鋼邊緣的加熱溫度要比帶鋼中間的溫度高。

　　帶鋼邊緣的加熱溫度較高是為了保證焊接質(zhì)量，而帶鋼中間的加熱溫度較低是為了在用成型焊接機將帶鋼從加熱爐中拉出時能保持帶鋼的強度。

　　這種非均勻加熱是在很短一段時間內(nèi)（30－70秒）在兩側(cè)安裝有燒嘴的隧道式直通爐內(nèi)完成的。

　　帶鋼的快速加熱是靠煤氣產(chǎn)生的高溫。為了避免帶鋼與爐底接觸，在與帶鋼運動想垂直的方向設置有可更換的水冷卻的滑道。為了充分利用廢氣的熱量，帶鋼要在爐內(nèi)形成兩個或三個套。

　　加熱爐被分成幾個加熱段。每一個加熱段都單獨配備有換熱器、鼓風機和煙道。在前三個加熱段內(nèi)安裝有套管式燒嘴，在第四加熱段內(nèi)安裝有高溫短火焰強化加熱的燒嘴。