焊管設(shè)備的制作流程大致如下：　

       原材料檢驗(yàn)——校平檢驗(yàn)——對接焊檢驗(yàn)——成型檢驗(yàn)——內(nèi)焊檢驗(yàn)——外焊檢驗(yàn)——切管檢驗(yàn)——超聲波檢驗(yàn)——坡口檢驗(yàn)——外形尺寸檢驗(yàn)——Ｘ射線檢驗(yàn)——水壓試驗(yàn)——最終檢驗(yàn)

　　為保證產(chǎn)品質(zhì)量，還需要制定一套完善的質(zhì)量計(jì)劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃，揚(yáng)州偉光焊管設(shè)備的防腐要求與其他廠家大有不同，其主要區(qū)別在于：

　　內(nèi)防腐材料其他廠家一般采用水泥砂漿，而我們則采用無毒環(huán)氧涂料（厚度0.4mm）。

　　外防腐涂層電火花試驗(yàn)電壓國內(nèi)一般為3000伏，最高不超過5000伏，而我們則使用為10千伏。

　　針對以上要求，我們著重抓好以下三方面的工作：

　　1、嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在１小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這樣才能保證防腐的質(zhì)量。

　　2、在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機(jī)械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細(xì)密。

　　3、內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆場達(dá)４個(gè)月檢驗(yàn)，內(nèi)涂層沒有黃色麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求。