爐焊鋼管，顧名思義，就是指帶鋼在爐內(nèi)加熱后成型焊接而成的鋼管。在連續(xù)爐焊方法出現(xiàn)以前，爐焊管是用鏈?zhǔn)綘t焊方法生產(chǎn)的。這種生產(chǎn)方法十分落后，工人將短帶鋼一根根地裝入加熱爐中，又用鉗子一根根夾住掛在鏈子上，使之通過碗模拉出、焊成鋼管。這種生產(chǎn)方法不僅勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)能力低，而且焊縫質(zhì)量也不好，因此已逐漸被淘汰。

　　連續(xù)爐焊方法是以成卷的帶鋼做原料，經(jīng)過拆卷、矯平、剪頭、對(duì)焊等準(zhǔn)備工序之后，經(jīng)活套而進(jìn)入一座細(xì)長的加熱爐中加熱到焊接溫度，然后經(jīng)過吹邊而進(jìn)入成型焊接機(jī)進(jìn)行并鍛接成鋼管。接著由定徑機(jī)定徑即為成品鋼管。有些機(jī)組在成型焊接機(jī)后面設(shè)置了張力減徑機(jī)，將鋼管進(jìn)一步減徑。整個(gè)生產(chǎn)過程是連續(xù)進(jìn)行的，操作可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化，生產(chǎn)效率很高。一套現(xiàn)代化的連續(xù)爐焊管機(jī)組的年生產(chǎn)能力可達(dá)30萬噸以上。因此，自從1923年第一套連續(xù)爐焊管機(jī)組投產(chǎn)以來，受到了世界各國的重視，很多國家都建設(shè)了這種機(jī)組投產(chǎn)以來，受到了世界各國的重視，很多國家都建設(shè)了這種機(jī)組來代替原有的鏈?zhǔn)綘t焊設(shè)備。據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計(jì)，世界上現(xiàn)有５０多套連續(xù)爐焊管機(jī)組，其中美國22套，日本7套，蘇聯(lián)5套，英國5套，意大利3套。

　　連續(xù)爐焊鋼管方法的一個(gè)最大特點(diǎn)是焊接速度高，成型焊接機(jī)的速度可達(dá)420—480米／分。這是其他焊管方法所望塵莫及的。連續(xù)爐焊管時(shí)在高溫下成型的，變形阻抗小，帶鋼在兩個(gè)機(jī)架中就能成型并焊接成鋼管（其余機(jī)架中減徑），因此，在功率和工具消耗方面也是比較有利的。

焊管設(shè)備的生產(chǎn)方式應(yīng)該是大同小異，以上就是以爐焊管為例簡單介紹了它的生產(chǎn)特點(diǎn)。