焊管設(shè)備有兩大系列，一是軋輥模具系列 、二是軋輥輥環(huán)系列，揚(yáng)州偉光焊管設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格高頻焊管設(shè)備、縱剪、橫切、矯平、部分冷熱軋冶金設(shè)備的專業(yè)廠家。

　　在此，我們來介紹一下螺旋焊管的一些生產(chǎn)流程。螺旋焊管設(shè)備能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。它是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管

　　螺旋焊管生產(chǎn)線有前擺式斷續(xù)生產(chǎn)和后擺式連續(xù)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)方式。不過后擺式連續(xù)式螺旋焊管生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)輸送石油和天然氣用管，這就屬于大型的公用設(shè)備，需要很高的質(zhì)量要求。

　　螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)流程分為以下幾個步驟：上卷、開卷、頭尾矯平、剪切對焊、園盤剪邊、廢邊收集、銑邊、遞送、予彎導(dǎo)板、超聲探傷、內(nèi)焊、外焊、鋼管切斷、鋼管輸出、焊渣清理、檢查修補(bǔ)、ｘ光檢查、管端修磨、管端擴(kuò)徑、水壓試驗、超聲探傷、平頭倒棱、管端ｘ光、稱重測長、成品檢查、收集入庫。每一個環(huán)節(jié)都不可以掉以輕心，都是至關(guān)重要的，因此我們要格外的嚴(yán)謹(jǐn)。

　　螺旋焊管在生產(chǎn)時又需要注意哪些問題呢？

　　首先原材料在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

　　其次帶鋼頭尾要對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

　　然后在成型前，帶鋼需要矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

　　最后采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。